生产理念
●在生产过程中，质量是我们的首选。为了在最早阶段查验排除次品，影通光电已扩大机器
●生产并改善了每个生产步骤的质量监控。以下为您概述我们各个部门，
●机器和生产过程。生产步骤的最后环节，所有产品都会经过质量检测和功能测试。
机械PCB组装
●机械和车间：
●焊印
●SMT机
●回流焊机
●人工焊接场所
●所有普通设备测试环境
工作步骤
●安装台上人工组装
●人工焊接
●显示屏组装
●安装LED电路板
●焊线
●上传软件
质控
●每块电路板都经过目视检验及测试台上的功能检测。
线路安装
●工作步骤
●不同的线路安装
●不同接头的拆卸和卷边
●整理完整线束用于最后组装
●镀锡质控
●检查生产卷边和插头接口
最后组装
●工作步骤
●调试所有的必须零件
●人工组装灯具人工组装灯具
●打包
●质控
质控
●长达数小时的成品功能测试
●参考样板色彩平衡
●绝缘测量
●接地电阻测量
●生产和质控利用六西格玛理论，每个决定基于数据，寻找问题的根源，根据客户的要求定义是否合格，
●和跟踪领先指标来防止问题的发生。
●质量监控和不断完善是我们优先考虑的。方法论和资历丰富的团队组合使得质控部门达成我的们目标；
●保证我们的产品100%经过测试并且按规格发给客户。
●质控部门严格监督原材料的质量和次品的成因，这样就可以使不合格率远远低于我们的内部限定标准。
